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“本文主要討論修改后的權(quán)利要求1創(chuàng)造性以及由此引出的問題?!?br/>
來源:IPRdaily中文網(wǎng)(iprdaily.cn)
作者:劉仁鎖 惠磊
本文目錄
一、案情簡介
二、授權(quán)公告時的權(quán)利要求1和無效程序中修改后的權(quán)利要求1
三、創(chuàng)造性評述中合議組認定的事實與觀點
四、由合議組創(chuàng)造性評述引出的問題
五、區(qū)別技術(shù)特征是否被公開或?qū)儆诠WR
六、本文主要觀點
一、案情簡介
本專利名稱為“節(jié)能節(jié)資型氣相淬冷法蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng)及其工藝”,申請日為2011年4月28日,公布日為2011年10月19日,授權(quán)公告日為2013年9月11日,授權(quán)公告時的權(quán)利要求1-8涉及蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng),權(quán)利要求9-17涉及蜜胺生產(chǎn)工藝。
本專利在請求人提出無效請求后,專利權(quán)人將原權(quán)利要求9中的部分技術(shù)特征加入到原權(quán)利要求1中進行限縮性修改,無效決定在修改后的權(quán)利要求1基礎(chǔ)上維持專利權(quán)有效,上訴一審維持無效決定。無效決定要點關(guān)于創(chuàng)造性部分記載:“在判斷創(chuàng)造性時,首先要將權(quán)利要求的技術(shù)方案和最接近的現(xiàn)有技術(shù)進行對比,找出二者的區(qū)別特征,確定所述技術(shù)方案實際解決的技術(shù)問題,進而考察現(xiàn)有技術(shù)中是否存在將該區(qū)別特征引入到所述最接近的現(xiàn)有技術(shù)中以解決上述技術(shù)問題的啟示,如果現(xiàn)有技術(shù)中不存在這樣的啟示,則該權(quán)利要求具備創(chuàng)造性”。本文主要討論修改后的權(quán)利要求1創(chuàng)造性以及由此引出的問題。
二、授權(quán)公告時的權(quán)利要求1和無效程序中修改后的權(quán)利要求1
本專利授權(quán)公告時的權(quán)利要求1如下:
1.一種氣相淬冷法蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng),包括:
尿素洗滌塔,在所述尿素洗滌塔后依次串聯(lián)有流化床反應(yīng)器、熱氣冷卻器、熱氣過濾器、結(jié)晶器、蜜胺捕集器,所述蜜胺捕集器與所述尿素洗滌塔連接;
與所述流化床反應(yīng)器連接設(shè)置有載氣預(yù)熱器,所述載氣預(yù)熱器與載氣壓縮機連接;
所述蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng)還包括與所述尿素洗滌塔連接的氣液分離器,所述氣液分離器與所述結(jié)晶器連接,所述載氣壓縮機與所述氣液分離器連接;
其特征在于,在所述氣液分離器和所述結(jié)晶器之間設(shè)置有冷氣鼓風(fēng)機。
說明書附圖中與權(quán)利要求1對應(yīng)的附圖如下圖所示:
本專利說明書附圖圖2
修改后的權(quán)利要求1如下:
1、一種氣相淬冷法蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng),所述蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng)用于包含如下步驟的生產(chǎn)工藝:
(a)載氣經(jīng)載氣壓縮機壓縮后,壓力達到0.36~2.1MPa,再經(jīng)載氣預(yù)熱器升溫至380~430℃,進入流化床反應(yīng)器作流化載氣;
(b)冷卻反應(yīng)生成氣,所述反應(yīng)生成氣從流化床反應(yīng)器頂部出來,進入熱氣冷卻器降溫至330~360℃,使得氣體中的高沸點副產(chǎn)物在氣流中被充分結(jié)晶析出;
所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括:
尿素洗滌塔,在所述尿素洗滌塔后依次串聯(lián)有流化床反應(yīng)器、熱氣冷卻器、熱氣過濾器、結(jié)晶器、蜜胺捕集器,所述蜜胺捕集器與所述尿素洗滌塔連接;
與所述流化床反應(yīng)器連接設(shè)置有載氣預(yù)熱器,所述載氣預(yù)熱器與載氣壓縮機連接;
所述蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng)還包括與所述尿素洗滌塔連接的氣液分離器,所述氣液分離器與所述結(jié)晶器連接,所述載氣壓縮機與所述氣液分離器連接;
其中,在所述氣液分離器和所述結(jié)晶器之間設(shè)置有冷氣鼓風(fēng)機。
上述加粗黑色字體為修改后加入的技術(shù)特征,專利權(quán)人將部分工藝技術(shù)特征中加入密胺生產(chǎn)系統(tǒng)中,使得產(chǎn)品權(quán)利要求中包含了部分工藝條件。
三、創(chuàng)造性評述中合議組認定的事實與觀點
無效決定中關(guān)于修改后的權(quán)利要求1的創(chuàng)造性評述,主要涉及請求人提交的證據(jù)1,證據(jù)2,證據(jù)3以及證據(jù)8(均為專利文獻且為現(xiàn)有技術(shù)),本文討論范圍限于證據(jù)1和證據(jù)2。
以證據(jù)1作為最接近的現(xiàn)有技術(shù),合議組最終認定區(qū)別技術(shù)特征為:
(1)權(quán)利要求1限定了經(jīng)載氣壓縮機壓縮后的載氣壓力達到0.36~2.1MPa,而證據(jù)1沒有明確公開該特征;
(2)權(quán)利要求1限定了反應(yīng)生成氣經(jīng)熱氣冷卻器降溫后的溫度為330~360℃,而證據(jù)1中將氣體混合物冷卻至210至300℃;
(3)證據(jù)1公開了在分離器與氣體洗滌器之間設(shè)置有壓縮機,而權(quán)利要求1限定了在氣液分離器和結(jié)晶器之間設(shè)置相應(yīng)的冷氣鼓風(fēng)機;
(4)權(quán)利要求1使用氣液分離器對反應(yīng)生成氣進行分離,而證據(jù)1使用了分滴器。
合議組認為“權(quán)利要求1基于上述區(qū)別特征實際解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)嵤┥a(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益優(yōu)良的氣相淬冷法蜜胺的生產(chǎn)系統(tǒng)?!薄皡^(qū)別特征(1)限定的是載氣經(jīng)壓縮機壓縮后的壓力范圍,其與流化床反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)壓力相關(guān),區(qū)別特征(2)限定的是使反應(yīng)生成氣中高沸點副產(chǎn)物結(jié)晶析出的溫度范圍,區(qū)別特征(4)限定的是分離氣液混合物的裝置。雖然從請求人提供的相關(guān)證據(jù)內(nèi)容來看,上述區(qū)別特征限定的壓力、溫度范圍以及氣液分離器均已在現(xiàn)有的氣相淬冷法蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝中有所使用,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要加以選擇和確定,但如上文所述,本專利中反應(yīng)壓力的提高與冷氣鼓風(fēng)機的位置改變是相互關(guān)聯(lián)的,本專利也正是通過對生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝兩方面的配合改進來實現(xiàn)其技術(shù)效果,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員即便基于現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)分析或者相關(guān)證據(jù)的內(nèi)容教導(dǎo)有動機嘗試采用上述區(qū)別特征,其仍然需要以整體、聯(lián)系的視角去重點考察現(xiàn)有技術(shù)中是否給出了采用區(qū)別特征(3)與上述區(qū)別特征相配合來解決所述技術(shù)問題的啟示。”
從上述合議組觀點中可以看出,權(quán)利要求1限定的技術(shù)方案主要是通過提高反應(yīng)壓力,在反應(yīng)壓力提高的情況下改變冷氣鼓風(fēng)機的位置,進而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。這從本專利說明書背景技術(shù)[0003]至[0005]段記載的現(xiàn)有技術(shù)描述中也可以得到驗證,其中[0003]至[0005]記載如下:
[0003]為了解決上述缺陷,到二十世紀(jì)七十年代以后,雙氰胺法逐漸被尿素法代替,尿素法是以尿素為原料,在一定溫度和一定壓力或催化劑作用下進行如下反應(yīng):
[0004]6(NH2)2CO →(NH2)3C3N3 + 6NH3 + 3CO2
[0005]上述合成工藝根據(jù)反應(yīng)條件的不同通??煞譃椋焊邏阂合啻憷浞ǎ?~10MPa,370~450℃)、低壓液相淬冷法(0.6~1MPa,380~440℃)和低壓氣相淬冷法(<0.2MPa,390℃)三種,上述低壓氣相淬冷法工藝與高壓液相淬冷法工藝、低壓液相淬冷法工藝相比,具有流程短、設(shè)備少、介質(zhì)腐蝕性小、投資省、建設(shè)期短的優(yōu)點,所以得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用,表現(xiàn)為低壓氣相淬冷法在近十余年來發(fā)展較為迅猛,大約已占全球蜜胺總產(chǎn)量的55%。
其中的低壓氣相淬冷法工藝的系統(tǒng)如下圖所示:
本專利說明書附圖圖1
對比說明書附圖圖1和圖2可以看出冷氣鼓風(fēng)機位置的變化,即圖1中冷氣鼓風(fēng)機位于尿素洗滌塔與蜜胺捕集器之間,圖2中冷氣鼓風(fēng)機位于氣液分離器與結(jié)晶器之間。
四、由合議組創(chuàng)造性評述引出的問題
合議組認為“本專利中反應(yīng)壓力的提高與冷氣鼓風(fēng)機的位置改變是相互關(guān)聯(lián)的”存在二點值得討論的地方。
1、權(quán)利要求解釋原則與缺少必要技術(shù)特征
修改后的權(quán)利要求1中并沒有限定反應(yīng)壓力,只是限定了載氣經(jīng)壓縮機壓縮后的壓力,反應(yīng)壓力記載在權(quán)利要求9中,合議組在上述中認為“區(qū)別特征(1)限定的是載氣經(jīng)壓縮機壓縮后的壓力范圍,其與流化床反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)壓力相關(guān)”,能否將未記載在權(quán)利要求1中的技術(shù)特征通過說明書強行解釋到權(quán)利要求1中,是否符合原《專利法》第五十九條“發(fā)明或者實用新型專利權(quán)的保護范圍以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書及附圖可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容?!睓?quán)利要求解釋原則?
反過來看,既然反應(yīng)壓力的提高與冷氣鼓風(fēng)機的位置改變是相互關(guān)聯(lián)的,說明反應(yīng)壓力是解決技術(shù)問題的必要技術(shù)特征,但是該技術(shù)特征并沒有記載在修改后的權(quán)利要求1中,權(quán)利要求1是否存在缺少必要技術(shù)特征,符合《專利法實施細則》第二十條第二款?
關(guān)于是否缺少必要技術(shù)特征,無效決定中合議組認為“雖然本專利的總體目的是提供一種生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益優(yōu)良的節(jié)能節(jié)資型氣相淬冷法蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng)及其工藝,但具體到權(quán)利要求1,其保護的是一種氣相淬冷法蜜胺生產(chǎn)系統(tǒng),作為產(chǎn)品權(quán)利要求,所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)嵤┍緦@に嚪椒ǖ纳a(chǎn)系統(tǒng)。為此,權(quán)利要求1中限定了組成該生產(chǎn)系統(tǒng)的各個設(shè)備及其連接關(guān)系,根據(jù)本專利說明書實施例和對比例記載的內(nèi)容,可以確定具有權(quán)利要求1所述組成的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)嵤┍緦@龅纳a(chǎn)工藝,并使其相對于現(xiàn)有技術(shù)取得生產(chǎn)效率高、運行周期長等技術(shù)效果。由此可見,權(quán)利要求1已經(jīng)完整限定了為解決其技術(shù)問題所不可缺少的技術(shù)特征?!?br/>
即合議組認為修改后的權(quán)利要求1限定的設(shè)備及其連接關(guān)系能夠用于本專利所述的生產(chǎn)工藝便不存在缺少必要技術(shù)特征問題。本專利權(quán)利要求書中權(quán)利要求9主題為生產(chǎn)工藝,權(quán)利要求1主題為產(chǎn)品,權(quán)利要求1與權(quán)利要求9能夠合案申請的前提是符合單一性規(guī)定,而單一性的前提是具有相同或相應(yīng)的特定技術(shù)特征,特定技術(shù)特征是對該發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的技術(shù)特征,反應(yīng)壓力和冷氣鼓風(fēng)機位置是本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的技術(shù)特征,因此權(quán)利要求1和權(quán)利要求9均應(yīng)當(dāng)記載反應(yīng)壓力和冷氣鼓風(fēng)機位置技術(shù)特征或與之相應(yīng)的技術(shù)特征,但是修改后的權(quán)利要求1并沒有直接記載反應(yīng)壓力,載氣經(jīng)壓縮機后的壓力能否代表反應(yīng)壓力值得懷疑。
2、反應(yīng)壓力的提高與冷氣鼓風(fēng)機的位置改變是否存在相互關(guān)聯(lián)
合議組認為“本專利中反應(yīng)壓力的提高與冷氣鼓風(fēng)機的位置改變是相互關(guān)聯(lián)的”,在說明書[0063]段記載:“本發(fā)明所述的氣相淬冷法蜜胺生產(chǎn)工藝,由于系統(tǒng)壓力提高了,就有條件將冷氣鼓風(fēng)機置于工藝氣尿素洗滌和蜜胺結(jié)晶之間”。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員并不清楚為什么壓力提高了就可以將冷氣鼓風(fēng)機置于工藝氣尿素洗滌和蜜胺結(jié)晶之間,說明書并未對此做進一步說明,只是斷言性聲稱。本領(lǐng)域技術(shù)人員有理由懷疑即使壓力沒有提高也可以將冷氣鼓風(fēng)機置于工藝氣尿素洗滌和蜜胺結(jié)晶之間,壓力的提高與冷氣鼓風(fēng)機的位置改變并不存在相互關(guān)聯(lián),只是簡單的疊加關(guān)系。
冷氣鼓風(fēng)機能否設(shè)置在工藝系統(tǒng)中某個位置,應(yīng)當(dāng)與該位置的氣體溫度、氣體流量、冷氣鼓風(fēng)機進出口壓差等因素有關(guān),按照說明書的描述改進后的方案冷氣鼓風(fēng)機可以設(shè)置在氣液分離器與結(jié)晶器之間,因此應(yīng)當(dāng)和與氣液分離器與結(jié)晶器之間的工藝條件密切相關(guān)。但是從說明書披露的內(nèi)容來看,與未提高壓力的對比例(對應(yīng)圖1方案)相比,提高了壓力的實施例1-3(對應(yīng)圖2-3方案)的氣液分離器工藝條件、密胺結(jié)晶器工藝條件最大差異在于氣液分離器出口壓力,實施例1-3氣液分離器出口壓力大于對比例氣液分離器出口壓力,如果壓力增加使得有條件將冷氣鼓風(fēng)機設(shè)置在氣液分離器與結(jié)晶器之間,本領(lǐng)域技術(shù)人員有理由認為在原有壓力(即對比例)條件下也可以將冷氣鼓風(fēng)機設(shè)置在氣液分離器與結(jié)晶器之間。
說明書具體實施方式提供的數(shù)據(jù)
五、 區(qū)別技術(shù)特征是否被公開或?qū)儆诠WR
1、區(qū)別技術(shù)特征(1):載氣壓縮機壓縮后的載氣壓力達到0.36~2.1Mpa和區(qū)別技術(shù)特征(3):在分離器與氣體洗滌器之間設(shè)置有壓縮
證據(jù)2在其背景技術(shù)部分介紹了BASF工藝(BASF工藝作為證據(jù)2的現(xiàn)有技術(shù)),由于是作為證據(jù)2的現(xiàn)有技術(shù),說明書并未對該工藝做詳細介紹,繼而BASF工藝圖中的紅色圓圈內(nèi)的符號(即圖片)具體代表什么在本專利無效過程中產(chǎn)生了較大爭議,BASF工藝圖如下:
證據(jù)2附圖圖1
合議組認為:“證據(jù)2圖1公開了一種催化低壓生產(chǎn)三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)及其工藝,并具體公開了從旋風(fēng)分離器19(對應(yīng)于本專利的蜜胺捕集器)出來的幾乎沒有三聚氰胺的氣體在洗滌器20(對應(yīng)于本專利的尿素洗滌塔)中用液體尿素洗滌而冷卻下來,并且作為冷卻氣體再循環(huán)到氣體淬滅器18(對應(yīng)于本專利的結(jié)晶器)中以及作為流化氣體到反應(yīng)器12(對應(yīng)于本專利的流化床反應(yīng)器)中。氣體殘余在氣體分離裝置中處理(參見證據(jù)1說明書第2頁)?!?br/>
合議組及上訴一審法院結(jié)合請求人提交的證據(jù)(相關(guān)制圖國家標(biāo)準(zhǔn)及歐洲標(biāo)準(zhǔn))最終認定紅色圓圈內(nèi)的符號代表風(fēng)扇,合議組及上訴一審法院均認為證據(jù)2中的風(fēng)扇與本專利中的冷氣鼓風(fēng)機不同,即未公開區(qū)別技術(shù)特征(3),在此基礎(chǔ)上,證據(jù)2也沒有給出通過區(qū)別特征(3)與其他區(qū)別特征相互配合而解決本專利實際解決技術(shù)問題的技術(shù)啟示。
另外值得注意的是:證據(jù)2公開的BASF工藝反應(yīng)壓力為0.1~1.0 Mpa ,與本專利限定的反應(yīng)壓力0.3~1.9 Mpa存在部分重疊,但是無效決定中對此并未提及。
證據(jù)2公開的BASF工藝與本專利屬于相同的技術(shù)領(lǐng)域,均涉及密胺制備,結(jié)合證據(jù)2附圖圖1,冷卻氣從洗滌器20(對應(yīng)于本專利的尿素洗滌塔)出來通過分別進入反應(yīng)器12(對應(yīng)于本專利的流化床反應(yīng)器)和氣體淬火器18(對應(yīng)于本專利的結(jié)晶器),在BASF工藝中的位置,與其他部件的連接關(guān)系,所起的作用,實現(xiàn)的功能與本專利中的冷氣鼓風(fēng)機均相同或基本相同,盡管證據(jù)2中未明確的含義,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合附圖、說明書內(nèi)容、該技術(shù)特征與其他相關(guān)聯(lián)技術(shù)特征之間的連接關(guān)系等因素考量,能夠得出唯一理解,應(yīng)當(dāng)由此確認該技術(shù)特征在該現(xiàn)有技術(shù)中所具有的含義,即證據(jù)2公開了區(qū)別技術(shù)特征(3),在此基礎(chǔ)上,結(jié)合證據(jù)2的反應(yīng)壓力,證據(jù)2同時公開了區(qū)別技術(shù)特征(1)和(3)。
同時對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,通過尿素制備蜜胺,即6(NH2)2CO →(NH2)3C3N3 + 6NH3 + 3CO2,依據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡知識可知升高反應(yīng)壓力可以促使尿素向蜜胺轉(zhuǎn)化,即區(qū)別技術(shù)特征(1)也屬于本領(lǐng)域公知常識。
2、區(qū)別技術(shù)特征(2):反應(yīng)生成氣經(jīng)熱氣冷卻器降溫后的溫度為330~360℃
根據(jù)本專利說明書第[0054]段記載“進入熱氣冷卻器的反應(yīng)生成氣被冷卻的最終溫度取決于高沸點副產(chǎn)物和蜜胺的分壓”。由于反應(yīng)壓力提高,需要對進入熱氣冷卻器溫度進行適應(yīng)性調(diào)整(即區(qū)別技術(shù)特征(2)反應(yīng)生成氣經(jīng)熱氣冷卻器降溫后的溫度為330~360℃),以適應(yīng)改變后的反應(yīng)壓力,使氣體中的高沸點副產(chǎn)物在氣流中被充分結(jié)晶析出,即區(qū)別技術(shù)特征(2)是在反應(yīng)壓力提高后本領(lǐng)域技術(shù)人員做出的常規(guī)選擇,這屬于本領(lǐng)域的公知常識,即使沒有說明書該段的記載,本領(lǐng)域技術(shù)人員也熟知結(jié)晶條件與溫度、壓力密切相關(guān),當(dāng)壓力改變時,需要對溫度做適應(yīng)性調(diào)整以達到結(jié)晶條件。
3、區(qū)別技術(shù)特征(4):氣液分離器
關(guān)于區(qū)別技術(shù)特征(4)氣液分離器,對比本專利說明書附圖圖1(圖1在說明書背景技術(shù)部分作為本專利的現(xiàn)有技術(shù)介紹)和圖2、圖3(本專利改進后對應(yīng)的工藝),均包含氣液分離器,其位置,與其他部件的連接關(guān)系,所起的作用,實現(xiàn)的功能在蜜胺制備工藝中均無實質(zhì)性變化,說明書中也未記載其對提高生產(chǎn)應(yīng)效率,降低電力消耗,減少投資產(chǎn)生任何貢獻,該氣液分離器屬于本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)置,盡管合議組及上訴一審法院均認為證據(jù)1中公開的分液器與本專利的氣液分離器不同,未公開區(qū)別技術(shù)特征(4),但是并不能改變其性質(zhì),也不能因此使得該區(qū)別技術(shù)特征與其他區(qū)別技術(shù)特征在功能上彼此相互支持、存在相互作用關(guān)系,并使修改后的權(quán)利要求1因該單個區(qū)別技術(shù)特征或者其與其他區(qū)別技術(shù)特征結(jié)合而具備創(chuàng)造性。
同時筆者對區(qū)別技術(shù)特征(4)做補充檢索,在US4451271A(屬于本專利現(xiàn)有技術(shù),無效請求人提交的證據(jù)中沒有該證據(jù))中也公開了本專利中的氣液分離器,US4451271A工藝如下圖所示:
US4451271A附圖
US4451271A涉及蜜胺制備,與本專利屬于相同技術(shù)領(lǐng)域,公開了儲存在尿素儲存罐2中的熔融態(tài)尿素經(jīng)泵3一部分被泵入反應(yīng)器5,另一部分與反應(yīng)生成氣經(jīng)過尾氣洗滌器17進入氣液分離器18,且氣液分離器18可以為旋風(fēng)除霧分離器(說明書第6欄第一行),反應(yīng)器5后依次串聯(lián)氣體冷卻器11、過濾器12、結(jié)晶器13、蜜胺晶體分離器14。US4451271A公開的氣液分離器18與本專利中的氣液分離器設(shè)置位置,前后連接關(guān)系,所起的作用,要解決的技術(shù)問題,達到的技術(shù)效果與本專利中的氣液分離器均相同或基本相同,因此,證據(jù)US4451271A公開了本專利中的氣液分離器。
回到本專利說明書,在其背景技術(shù)部分介紹的現(xiàn)有技術(shù)(對應(yīng)圖1)中既已包括氣液分離器,盡管背景技術(shù)部分介紹的現(xiàn)有技術(shù)不能當(dāng)然作為創(chuàng)造性判斷中的現(xiàn)有技術(shù),但是該介紹可以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的去理解本發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明與最接近的現(xiàn)有技術(shù)具備創(chuàng)造性的原因。正如美國聯(lián)邦巡回上訴法院在蘋果VS高通8,063,674號專利無效案中的立場:“現(xiàn)有技術(shù)證據(jù)的認定,取決于其是否滿足法律規(guī)定的要件,而不適用申請人自認,在IPR無效審查程序中不得直接將申請人自認的現(xiàn)有技術(shù)用作現(xiàn)有技術(shù)證據(jù),但可以將申請人自認的現(xiàn)有技術(shù)融入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的腦海中,尤其可用于認定證據(jù)結(jié)合的技術(shù)啟示及引入公知常識?!?br/>
因此區(qū)別技術(shù)特征(4)被US4451271A所公開,同時也屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。
六、本文主要觀點
1、關(guān)于創(chuàng)造性判斷方法,修改后的審查指南(國家知識產(chǎn)權(quán)局第328號公告)增加了“對于功能上彼此相互支持、存在相互作用關(guān)系的技術(shù)特征,應(yīng)整體上考慮所述技術(shù)特征和它們之間的關(guān)系在要求保護的發(fā)明中所達到的技術(shù)效果?!睂τ诠δ苌媳舜讼嗷ブС?、存在相互作用關(guān)系的技術(shù)特征應(yīng)當(dāng)是實質(zhì)上存在相互支持、相互作用關(guān)系,其產(chǎn)生的技術(shù)效果應(yīng)該是單個技術(shù)特征不能達到或者大于單個技術(shù)特征帶來的技術(shù)效果的簡單疊加,而不是形式上或者如專利說明書斷言式聲稱,也不應(yīng)當(dāng)是某一技術(shù)特征的改變引起其他相關(guān)連技術(shù)特征的適應(yīng)性常規(guī)改變,如升高壓力同時通過調(diào)整溫度促使產(chǎn)物結(jié)晶,否則容易引起該規(guī)則的濫用。
2、對于未記載在權(quán)利要求中的技術(shù)特征,能否通過說明書進行擴張式解釋,是否符合原《專利法》第五十九條“發(fā)明或者實用新型專利權(quán)的保護范圍以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書及附圖可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。”的規(guī)定,筆者認為應(yīng)當(dāng)持謹(jǐn)慎態(tài)度。
3、在判斷創(chuàng)造性時,應(yīng)當(dāng)基于區(qū)別技術(shù)特征所要解決的技術(shù)問題,采取的技術(shù)方案,達到的技術(shù)效果從整體上理解發(fā)明創(chuàng)造,還原發(fā)明構(gòu)思,同時也應(yīng)當(dāng)從整體上理解現(xiàn)有技術(shù)是否給出了技術(shù)啟示。
4、對于現(xiàn)有技術(shù)中某個未明確含義的技術(shù)特征,如果從本領(lǐng)域技術(shù)人員角度出發(fā),結(jié)合附圖、說明書內(nèi)容、該技術(shù)特征與其他相關(guān)聯(lián)技術(shù)特征之間的連接關(guān)系等因素考量,能夠得出唯一理解,應(yīng)當(dāng)由此確認該技術(shù)特征在該現(xiàn)有技術(shù)中所具有的含義。
(原標(biāo)題:關(guān)于“蜜胺”專利無效案中的創(chuàng)造性)
來源:IPRdaily中文網(wǎng)(iprdaily.cn)
作者:劉仁鎖 惠磊
編輯:IPRdaily辛夷 校對:IPRdaily縱橫君
注:原文鏈接:關(guān)于“蜜胺”專利無效案中的創(chuàng)造性(點擊標(biāo)題查看原文)
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